技术特点：1、反应条件温和：与常规WAO技术相比，CWAO技术需要的反应温度及反应压力较低；
2、处理效率高：CWAO技术可使多数有机废水的COD去除率达90%以上，且出水可生化性得到较大提高;
4、装置占地面积小：与传统生化法相比，CWAO装置占地面积较小，80 m3/d规模的装置占地面积仅为400 m2；
5、能耗低：CWAO装置全过程由DCS集成与控制，处理过程可实现自热，节能效果明显；
6、适用范围广：CWAO适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高COD或含生化法不能降解的化合物（如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等）的各种工业有机废水。

基本流程：

技术特点：1、蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果；
2、MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效和多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。蒸发二次蒸汽循环利用，单位能量消耗低、运行费用低；
3、运行平稳，自动化程度高，操作成本低;
4、工艺简单，实用性强，公用工程配套少，工程总投资少；
5、采用低温负压蒸发（40-100℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性，保证产品质量。

基本流程：

技术特点：1、高分离效果和精确气体控制，与脱气塔相比，RANS技术大大增加了气液接触面，气液分离路径最短，可以有效保证气液分离效果；
2、清洁分离技术，与脱气塔相比，RANS技术提供了一个封闭的运行环境，不会将其它污染物带入系统，出水水质有很好的保证；
3、模块化设计，模块化设计安装方便，易于扩容；
4、占地面积小，与脱气塔相比，RANS系统高度集中模块化设备设计，占地为脱气塔工艺的1/10-1/3，大大减少占地面积。
5、适用于高氨氮废水，特别是高盐废和有机物含量低的废水。

高效混凝沉淀技术

技术特点：1、处理效率高，占地面积小，经济效益显著。只需向废水中加入少量的药剂，混合迅速（3-30s），反应时间短（5-10min），沉淀池上升流速高（2.5-3.5mm/s），大大缩短水在处理构筑物中的停留时间，提高处理效率；
2、处理水质优，社会效益好，水质效益可观。从自来水厂，特别是污水处理厂几年的运行实践证明，这项工艺可使沉淀后出水浊度稳定在3NTU以下，过滤后水接近0NTU，这就形成了水质效益，和社会效益；
3、抗冲击能力强，适用水质广泛：实践证明，此项技术抗冲击能力较强，当原水浊度、进水流量、投加药量发生一些变化时，沉淀池出水浊度不像传统工艺一样敏感，其设计的尚有很大潜力，当汛期高浊以及微污染等特殊原水水质的处理均非常有效果；
4、此项技术的核心为高效絮凝剂和助凝剂，以及沉淀池的设计研究，其能在短时间内高效混凝，然后在高效折板沉淀池中快速分离，减少水力停留时间。
5、这项技术用于处理废水和生活制水时，可以节约处理成本和降低制水成本。技术工艺工程施工时工期短，见效快。

络合萃取/液液萃取技术

技术特点：1、废水针对性强，针对某类废水或者特定官能团废水，以及废水中有机物在水中和有机相中分配系数差异大的废水水样；
2、比化学沉淀法分离程度高；
3、比离子交换交换法选择性好，传质快；比蒸馏法能耗低；处理废水能力大，周期短，便于连续操作，易实现自动化操作；
4、经济效益好，在治理废水的同时，回收废水中部分有用物质，避免资源浪费，降低运营成本。

树脂技术

特种树脂一QFC系列

用于有机废水资源化或生化尾水提标

特种树脂-QHM

用于重金属回收及提标

光催化氧化废水处理技术

技术特点：1、能耗低，反应条件温和，在常温、常压进行，易操作。在紫外光和太阳光照射下就可以发生反应。
2、反应速度快，有机污染物可在几分钟到数小时内被完全破坏，避免了聚环产物的生成。
3、降解没有选择性，几乎能降解任何有机物。
4、消除二次污染，矿化产物为无机离子，CO2，H2O。
5、设备简单、反应活性高，廉价，可连续工作，可氧化ppb级的污染物，适用于各种特殊设计的反应器体系。
6、适用于处理化工、医药、印染等行业高盐或者高难降解污水预处理以及尾水提标。

电催化气化废水处理技术

技术特点：1、电催化氧化单元无需添加药剂，清洁无二次污染；
2、电催化氧化条件温和，常温常压下即可反应；
3、操作简单，仅需调节电流电压，易于实现自动化；
4、与其它技术兼容性好，可独立操作也可与其它技术耦合操作；
5、适用于化工、医药、印染、农药、食品等行业废水的处理以及生化出水或工艺尾水提标。